不鏽鋼(gāng)閥門表(biǎo)面182tv观免费🔞现看❌鏽蝕(shi)的原因(yīn)

304奧氏(shì)體不鏽(xiù)鋼（新标(biao)準的06Cr19Ni10鋼(gāng)、舊标準(zhǔn)的0Cr18Ni9鋼）由(yóu)于其常(cháng)溫和低(di)溫下有(you)良好的(de)韌性、塑(sù)性、焊接(jie)性、耐腐(fu)蝕性及(ji)無🔴磁性(xing)，廣泛用(yòng)于石油(you)✌️化工、冶(yě)金機械(xie)、航天航(háng)空、食品(pin)加工、儀(yi)器儀表(biǎo)、家用電(dian)器和五(wu)金制造(zao)等行業(ye)🛀🏻。

304奧氏體(tǐ)不鏽鋼(gāng)之所以(yǐ)在大氣(qì)環境下(xia)具有優(yōu)良的耐(nài)腐🌈蝕性(xing)能是由(yóu)于其表(biao)面形成(cheng)的一層(céng)Cr鈍化膜(mo)，如果材(cai)🤟料本身(shen)存在夾(jia)雜物，以(yi)及環境(jing)導緻局(ju)部腐蝕(shí)條件苛(kē)🌈刻都有(yǒu)可能導(dǎo)緻材料(liào)腐蝕，小(xiao)♍則影響(xiǎng)産品外(wai)觀，大則(ze)成爲後(hou)期㊙️使用(yòng)的安💃全(quán)隐患。

一(yi)批304奧氏(shì)體不鏽(xiù)鋼緊固(gù)件産品(pǐn)表面出(chū)現大量(liang)鏽蝕點(dian)☀️，從材料(liao)組織、夾(jia)雜物水(shuǐ)平、耐晶(jing)界腐蝕(shi)性能、鏽(xiù)蝕點💘形(xing)貌、鏽蝕(shí)發生㊙️位(wei)置成分(fen)、鏽層組(zu)成等幾(jǐ)個方🔞面(mian)進行系(xi)統分析(xi)。查閱相(xiàng)關文獻(xiàn)資料☔，304奧(ao)氏體不(bú)鏽鋼鏽(xiu)蝕一般(bān)分爲以(yi)下幾類(lei)：一是由(you)于固溶(rong)處理不(bu)🚶‍♀️充分或(huo)者在碳(tan)化物析(xi)出溫度(du)範圍内(nèi)使用，導(dao)緻碳🤞化(huà)物在晶(jīng)界的析(xi)出，材料(liào)局部貧(pin)鉻引起(qi)的晶界(jie)腐🔞蝕；二(èr)是由🔆于(yu)材料表(biǎo)面夾雜(zá)物，破壞(huai)材料表(biao)面均勻(yún)性，從而(er)引發局(ju)部鏽蝕(shi)；三是在(zài)氯離子(zǐ)等穿透(tòu)能力較(jiao)強離子(zi)⚽存在下(xia)發生的(de)應力腐(fu)蝕。

鏽蝕(shí)樣品與(yǔ)常規304不(bú)鏽鋼相(xiàng)比，Cr、Ni元素(su)含量正(zheng)常，隻是(shì)🌐Si元素含(hán)量稍高(gao)，但符合(he)标準要(yào)求。

樣品(pin)固溶處(chù)理充分(fen)，不會發(fa)生由于(yú)碳化物(wu)沿晶界(jiè)析出而(er)導緻的(de)晶界腐(fǔ)蝕。在樣(yàng)品表面(miàn)存在直(zhi)徑約10μm的(de)鏽蝕點(dian)，鏽蝕位(wèi)置含有(yǒu)CI、S、Ca、Mg和Al等元(yuán)素，可以(yǐ)推斷，樣(yang)品表面(mian)存在的(de)夾雜物(wu)是引起(qi)材🙇🏻料發(fā)生腐蝕(shi)的直接(jiē)原因。檢(jiǎn)測結果(guǒ)：材料表(biǎo)面在36～125μm範(fan)圍内存(cún)在硫化(hua)物，在75～170μm範(fan)圍内存(cún)在矽酸(suān)鹽夾雜(za)物。

從鹽(yán)霧加速(sù)腐蝕試(shi)驗結果(guo)來看，保(bao)留鏽斑(ban)樣品放(fàng)入鹽霧(wù)箱加速(su)腐蝕14天(tiān)後，其鏽(xiù)蝕并未(wèi)明顯擴(kuò)展，也☁️未(wèi)有新的(de)鏽斑💋形(xing)成。該緊(jǐn)固件使(shi)用在沿(yan)海環境(jing)，CI-濃⚽度一(yi)般在0.381～0.438mg/m3元(yuán)素含量(liang)，遠遠小(xiao)于試驗(yan)濃度，由(you)此可以(yi)推斷，材(cai)料表面(mian)的夾雜(zá)物并非(fēi)是引起(qǐ)材料鏽(xiù)蝕的唯(wéi)一原因(yin)，還存在(zai)其他原(yuán)因加速(sù)了材料(liào)的腐蝕(shí)。

304不鏽鋼(gang)緊固件(jian)在冷镦(duì)、搓絲後(hòu)，一般都(dōu)要酸洗(xǐ)鈍化處(chù)理⛹🏻‍♀️，其主(zhu)要目的(de)是清除(chú)表面的(de)各種油(yóu)脂、氧化(hua)皮、疤痕(hen)等，同時(shi)使暴露(lù)于空氣(qi)中的金(jīn)屬表面(mian)迅速鈍(dun)🔞化，形成(cheng)新的富(fu)💔鉻鈍化(huà)膜，進而(ér)起到防(fáng)鏽作用(yòng)。因此，鈍(dùn)化處理(lǐ)在不鏽(xiu)鋼緊固(gu)件加工(gōng)過程中(zhong)🏃🏻至關重(zhòng)要🐉，如果(guǒ)酸洗鈍(dùn)化處理(lǐ)不當，表(biao)面殘酸(suān)清理不(bu)幹淨，就(jiu)有可能(néng)導緻材(cái)料表面(mian)局部腐(fu)蝕環境(jìng)苛刻，如(ru)：局部CI-偏(piān)高、PH值偏(pian)⁉️低等，加(jia)速材料(liào)鏽蝕。而(er)鏽蝕樣(yang)品也發(fā)現了CI-的(de)存在，表(biao)面局部(bù)CI-偏高加(jiā)速了材(cai)料的腐(fu)蝕。

針對(dui)鏽蝕産(chan)生的原(yuán)因，采取(qu)三項措(cuò)施：一是(shi)加強原(yuán)材料采(cai)購過程(chéng)控制，降(jiang)低成品(pǐn)中S元素(sù)含量；二(er)是鈍化(huà)前清洗(xǐ)最好💞是(shi)用弱堿(jiǎn)性溶液(ye)沖洗；三(san)是對于(yu)已發生(sheng)鏽蝕點(dian)産品，需(xū)打磨表(biao)層30μm左右(yòu)。

對304不鏽(xiu)鋼表面(mian)鏽蝕原(yuan)因，小結(jié)如下：304不(bú)鏽鋼固(gu)溶處理(lǐ)充分，不(bu)會因爲(wèi)碳化物(wu)的析出(chū)導緻晶(jīng)界腐蝕(shi)。發生鏽(xiu)蝕嚴重(zhòng)處的鏽(xiù)蝕深度(dù)爲30μm，在大(da)氣環境(jing)下，鏽蝕(shí)不會繼(ji)續擴展(zhan)。材料表(biao)面夾雜(za)物是鏽(xiù)蝕的起(qǐ)源點，但(dan)夾雜物(wu)存在于(yú)表面層(ceng)，經過打(da)磨去除(chu)，就可以(yi)避免鏽(xiu)蝕發生(sheng)。